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Capaccioli trägt zum Bau eines Rohstofflagers für den Giganten Anatolia bei.
In Zusammenarbeit mit dem Unternehmen LB konnte Capaccioli sich den einzigartigen Auftrag zur Lieferung eines kompletten und vollautomatischen Rohstofflagersystems an das kanadische Unternehmen sichern.
Am türkischen Standort in Izmir hat das in der Region Emilia-Romagna ansässige Unternehmen LB in Zusammenarbeit mit Capaccioli soeben die Installation einer vollautomatischen Anlage zur Herstellung großer Feinsteinzeugplatten für den Kunden Anatolia abgeschlossen. Hierbei handelt es sich um das weltweit erste automatisierte System zur Lagerung von Rohstoffen für die Keramikfliesenherstellung.
Die Aufgabe des Unternehmens Capaccioli bestand in diesem Zusammenhang in Lieferung, Inbetriebnahme und Betrieb einer Anlage zur Rückführung des Rohstoffs Ton aus dem Lagersilo. Verwaltet wird das System über eine ausgereifte Software, die sowohl die spezifischen Produktionsanforderungen als auch die Aspekte Rohstofflagerzeit und Bestandskontrolle berücksichtigt.
Die für Anatolia gelieferte Anlage erfüllt dabei die Standards der „Smart Industry“: optimiertes Anlagenlayout, geringere Verwaltungskosten, geringere Umweltauswirkungen und die Möglichkeit zur Fernsteuerung des gesamten Systems.
Die Vorteile, die sich die Gruppe Anatolia aus der Inbetriebnahme des neuen Systems zur Rohstofflagerung erwartet, hängen im Wesentlichen mit der Rückverfolgbarkeit des gesamten Prozesses zusammen, und zwar von dem Moment an, in dem das Material die Betriebsanlage erreicht, bis hin zu dem Zeitpunkt, an dem es dosiert und zur Pressung übergeführt wird. Auf diese Weise entsteht eine Art „Black Box“, die (mit ihren analysierbaren Daten) eine direkte Verbindung zwischen Rohstoff und fertigem Produkt schafft. Die durch Automatisierung erzielte Rückverfolgbarkeit reduziert zudem Rohstoffverluste und -verschwendung. Dabei wird über diese Anlage ausreichend Material verarbeitet werden können, um sechs Monate Produktion abzudecken.
