PRATIGLIOLMI COTTO NOBILE DI TOSCANA

Новая линия Easymud была установлена и успешно пущена в эксплуатацию в  2005 году на заводе Pratigliolmi Cotto Nobile di Toscana (Италия).
Завод выпускает плитку для полов, кирпич под старину, кровельные материалы, и различные типы фасонных изделий.  Отличительная черта производства – это схожесть выпускаемой продукции с изделиями, сделанными вручную, при этом они не требуют обработки песком.
Capaccioli поставила все оборудование для формовки, транспортировки и садки. 
Формовка
Измельченная глина поступает от питателя по транспортеру на смеситель.  Добавляется вода до 30% влажности.
Затем происходит передача сырья на круглый смеситель и дальше на пресс для плитки для полов, кирпича или специзделий. 
На консоли расположены 3 пресс-формы  размером 150x300 мм; пресс-формы моются, сушатся и сбрызгиваются маслом и посыпаются опилками, чтобы придать изделию старинный вид. Масло помогает обрабатывать форму опилками, их излишки аспирируются. 
Приготовленные таким образом пресс-формы позиционируются под дозатором сырья.
Такая новая система наполнения, названная  APE (проходит процедуру получения европейского патента) заполняет одновременно три пресс-формы и объединяет три операции: смешивание сырья, прессование и распределение глины в пресс-формах. 
Специально разработанные устройства системы заполнения выполняют одновременно три фазы: случайность комбинации обеспечена компьютером, который делает процедуру всегда разной и никогда не повторяемой, так, чтобы каждое изделие отличалось одно от другого.  Каждое изделие индивидуально, в отличие от результатов, получаемых при других способах формовки, которые повторяют эффект отделки поверхности. 
Одна из отличительных черт завода – это получение изделий из смеси низкой плотности, как это делается при ручной формовке. 
И наоборот, получение изделий с использованием старых систем, возможно только при высокой плотности смеси.  Другой интересный момент заключается в том, что система APE может программироваться для получения желаемой плотности смеси.
Обычно низкая плотность смеси повышает степень морозостойкости и облегчает процесс сушки и обжига.
Когда изделия находятся в пресс-формах, их поверхность  покрывается песком для подготовки к сушке.  Сушилка рамка позиционируется на пресс-формы, которые переворачиваются, чтобы освободить изделия. Система сушильных рамок используется для трех различных типов изделий (плитка для полов, кирпич и фасонные изделия).
Пресс-формы моются, сушатся,  поливаются  маслом, посыпаются опилками и снова заполняются.
Вода очищается в двух осадочных емкостях и снова используется.

Сушка и садка.

Сушильные рамки укладываются на сушильные тележки. Плитка для полов сушится в камерной сушилке 3 дня и по окончании погрузочная система сажает их на вагоны печи. 
Плитка сажается по определенной схеме на расстоянии друг от друга, с тем, чтобы избежать при обжиге образования контактных пятен.

Обжиг, разгрузка и упаковка.

Изделия обжигаются в двух туннельных печах, обжиг происходит при двух разных температурах в зависимости от типа используемой глины: кирпич и черепица обжигаются при 950°C , плитка для полов и специзделия при 980°C.
Т.к. загрузка при каждом цикле обжига состоит из смешанных типов время обжига установлено  50 часов.
После обжига изделия разделяются по  рядам для автоматической разгрузки, только специзделия разгружаются вручную. 
Плитка для полов разгружается прямо с вагона  печи пакетами и упаковывается; есть возможность сортировки и потом она составляется по 11 штук и тридцать шесть пакетов упаковываются вместе.
Поддоны замачиваются в воде на определенное время. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ----- КОЛИЧЕСТВО ----- ТИПЫ ИЗДЕЛИЙ

Easymud APE --- 2.200 шт/час --- Плитка для полов 15x30
Easymud BRICK --- 2.500 шт/час --- Кирпич UNI
Easymud S 32 --- 7 операций/мин. --- 1 или более специзделий на пресс-форму.